transformación compacta de hilatura
Principio de fiado compacto
O propósito da fiación compacta é dispor as fibras nunha posición completamente paralela e próxima eliminando así o triángulo de fiación.Polo tanto, esta disposición próxima e paralela das fibras antes da torsión pode mellorar a estrutura do fío, as propiedades mecánicas e físicas e a resistencia do fío.En resumo, o fiado compacto consiste en compactar as fibras do fío desde o punto de saída do rolo superior dianteiro.
O noso dispositivo compacto consiste en facer que as fibras se axusten desde o punto de corte do fío (rolo superior dianteiro) ata o extremo de torsión erixindo un dispositivo como o tubo de presión negativa, o mandil de malla e a caixa de cambios, o que pode eliminar o triángulo xiratorio.
Principio de fiado compacto
* Pilosidade drasticamente reducida: valor Uster H ata un 30% Zweigle S3 ata un 80%
* Resistencia moi mellorada: 10-20% maior
* Menor desnivel do fío e menores valores de IPI: ata un 35%
* Maior alongamento: de 10 a 15%
* Con menor torsión (ata un 10%) para a mesma forza do fío, a produtividade aumenta
* A taxa de rotura final reduciuse ata un 60 % mellorando a eficiencia da máquina (mesma velocidade e torsión)
* A menor xeración de moscas axuda a mellorar as condicións de traballo
Aumento da velocidade de enrolamento
* O fío compacto dunha soa capa pode substituír ao fío convencional de dúas capas
* O rendemento da máquina de deformación e tricô aumentou nun 10-15% debido á maior resistencia;
* O consumo de produtos químicos de encolado redúcese debido ao menor número de fibras saíntes;
* Menor aumento da eficiencia do tear de vello e redución da xeración de moscas;
* En produtos acabados, menos tendencia a pilling, mellor tacto, brillo do tecido
* Mellora a absorción do licor de tintura debido á baixa torsión do fío, menos licor de colorante necesario (ata un 5%)
* Aforro de materias primas - menor peiteado ata un 6%
Sistema compacto de dibujo sobre brazo superior neumático
| Partes do sistema de debuxo | |
| Para instalar o soporte no soporte do rolo perforando un burato completamente no soporte do rolo.Este soporte é para manter o tubo de succión compacto. |  |
| A escama compacta está instalada no brazo superior da máquina de resorte ou neumática |  |
| Caixa de cambios con berces de goma.Retiraremos o rolo superior dianteiro da máquina e fixaremos debaixo da caixa de cambios compacta |  |
| Tubo de succión con varilla tensora e delantal |  |
| A frauta orixinal de Pneumafil será substituída pola nosa. |  |
| Sistema de succión compacto (o motor de succión e o ventilador dan presión negativa para compactar o fío. Sobre o sistema de succión compacto podemos deseñar segundo a localización da máquina e a disposición da fábrica. Aquí damos algunhas propostas como referencia) | |
| Proposta de sistema de aspiración 1 |  |
| Proposta de sistema de aspiración 2 |  |
| Proposta de sistema de aspiración 3 |  |
| Conexión de tubos |  |
| Sistema de recollida de fibra de residuos.A presión negativa do aire está directamente relacionada coa calidade do fío.Se a caída de presión durante a fiación, a calidade do fío será mala.Como manter a presión uniforme para cada fuso?Damos sistema de raspado automático |  |
| Manómetro de aire de presión de aspiración por conducto con luz de alarma |  |
Calendario de mantemento de algodón cardado 20s:
1. Comprobar diariamente calquera dano no berce, asfixia da frauta pneumafil, asfixia da ranura do tubo de presión negativa;
2. Unha vez en 7-10 días para limpar o tubo de presión negativa;
3. O pulido do berce debe facerse unha vez cada 45 días (depende da calidade do fío) e manterase a mesma relación de tiraxe de tensión;
4. Unha vez cada 30 días hai que facer a limpeza completa da máquina;
5. Durante a limpeza completa da máquina, a tapa do extremo do conduto debe estar aberta e o motor compacto debe funcionar manualmente para limpar o conduto;
6. Se ocorre algún lapeado, limpa a tempo
Consumo de enerxía
| 1824 fusos/ Máquina | capacidade do motor | inversor ABB | consumo de enerxía/husillo | valor negativo da ranura do tubo |
| Compacto para fío único | 22 kW/60 hercios
| 22 kw | 7-8 w | 2,5-2,8 kpa |
| Compacto para fíos siro | 22 kW/60 hercios | 22 kw | 8-9 se | 1,6-1,8 kpa |
