Lavadora QDY2400

Descrición curta:

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Rango de uso do produto

Úsase principalmente no pretratamento de tecidos de ancho aberto ou cilíndricos. Apto para tecidos de spandex, algodón, liño gris, tiras de cor e outros tecidos.

Proceso

Refinación, branqueo, eliminación de aceite, neutralización, desoxidación, lavado, suavización, etc., hai unha variedade de solucións para elixir e proporcionarlle o equipo e o proceso que precisa.

Parámetros técnicos:

Anchura nominal: 2400 mm

Forma de traballo: procesamento único de tea de ancho aberto, procesamento dobre de tea cilíndrica

Velocidade de traballo: 0 ~ 60 m/min

Potencia da máquina: 59 kW

Fonte de calor: vapor (0,3 ~ 0,6 MPa)

Dimensións: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × A × H)

Temperatura da pila: 20 ~ 35 ℃

Consumo de enerxía:

● Consumo de auga: 5 ~ 7 toneladas de auga por tonelada de tecido (aproximadamente 40 toneladas de auga por tonelada de tecnoloxía tradicional)

● Consumo de electricidade: 59 kW por tonelada (consumo de electricidade do proceso tradicional duns 120 kW por tonelada)

● Consumo de vapor: 0,3 ~ 0,5 toneladas de vapor por tonelada (consumo de vapor de proceso tradicional de aproximadamente 3 toneladas de vapor por tonelada de tecido)

Características do produto

Aforro de enerxía e protección ambiental, o tecido refinado é uniforme, sen engurras, superficie lisa do tecido, tacto suave, garante totalmente as características orixinais do tecido de punto; Refinado a fondo, completamente lavado. Alto grao de automatización, menos man de obra, control de pantalla táctil PLC +, seguro e fiable; O pretratamento do tecido gris non se procesa no cilindro da máquina de tinguir, a taxa de utilización da máquina de tinguir pode aumentar en máis dun 30 %. Para o proceso de pretratamento continuo do tecido de punto, resólvese o apilamento da indentación, o pregue (tecido en condicións seladas, control de temperatura a uns 35 ℃), elimina o apilamento arriba e abaixo, dentro e fóra do grao branco de diferenza e inhomoxeneidade, simplifica os procedementos de operación demasiado complicados do procesamento tradicional de moreas en frío, reduce a intensidade de traballo dos traballadores, elimina os factores inseguros do proceso e os produtos químicos para o operador e rompe os estritos requisitos do proceso tradicional para equipos, aditivos, temperatura, tempo e método. A industria trouxo unha nova forma de procesamento, continua, sinxela, estable e segura; Aforra auga un 80 %, aforra vapor un 80 %, aforra electricidade un 50 % e achega grandes beneficios á empresa.