Tipo de máquina de tintura a chorro
Máquina de tintura a chorro de desbordamento HTHP
Para adaptarse ao proceso de tingimento de cordas de alta temperatura e alta presión dalgúns tecidos sintéticos, a máquina de tingimento de cordas a presión atmosférica colócase nun corpo da pota horizontal resistente á presión, e o tingimento de alta temperatura e alta presión é realizado baixo o estado selado.Non obstante, o tecido é fácil de enredar no seu funcionamento, o tratamento de baixada da presión e a apertura da tapa é moi inconveniente e o efecto de tinguido non é o suficientemente bo. Co aumento do rendemento e variedade de fibras sintéticas e a súa mestura, tecido de punto entretecido. tecidos e tecidos, o rápido desenvolvemento da máquina de tingimento intermitente de corda solta de alta temperatura e alta presión foi promovido a mediados da década de 1960.Debido a que este tipo de máquina de tingimento obriga o líquido de tingimento a fluír na máquina mediante a bomba de circulación e empurra o movemento do tecido, polo que se chama máquina de tingimento de fluxo líquido. Hai moitos tipos de máquinas de tingimento deste tipo, que aínda están en mellora continua e desenvolvemento;O desenvolvemento da situación xeral é o uso de acción de desbordamento de colorante, acción de pulverización e deseñado en desbordamento, tipo de pulverización, pulverización máis desbordamento, etc.A partir da tendencia do tamaño da proporción do baño, é ao desenvolvemento da proporción do baño pequeno.Debido a que moitas máquinas de tinguir teñen características propias para as variedades de tecidos e os procesos de tinguidura, actualmente están sendo melloradas e desenvolvidas en convivencia.
Máquina de tintura a chorro HTHP
Desde GastonCounty exhibiu a primeira alta temperatura e alta presiónmáquina de tintura a chorroen 1967, apareceron sucesivamente varios tipos de máquinas de tingimento a chorro e o desenvolvemento é máis rápido nos últimos anos.A idea de tinguir con chorro e fluxo de líquido que impulsa o movemento do tecido era axudar ao líquido de tinguir a penetrar no tecido tipo corda, acelerar o efecto de tinguidura da fibra na fibra, reducir a proporción do baño e obter un mellor efecto de tinguidura.Hai moitos tipos de máquinas de tingimento a chorro de alta temperatura e alta presión, que se poden dividir en tipo de tanque e tipo de tubo.
Tendencia de mellora e desenvolvemento da máquina de tingimento a chorro
Superar burbullas
Como se mencionou anteriormente, tales máquinas tenden a ter unha pequena proporción de baño, mentres que a escuma producida durante a tinguidura non difire pola calidade do colorante e é propensa a enredar o tecido, un dos principais inconvenientes das máquinas de tintura a chorro semi-cheas. , que se pode abordar coa adición dun axente antiespumante.Nos últimos anos, a boquilla de moitos semi-cheosmáquina de tintura a chorros está totalmente mergullado, o que pode evitar eficazmente que o aire entre na boquilla e produza escuma.Ademais, tamén están equipados cun tubo de derivación, a escuma no tubo de almacenamento é expulsada ou a combinación de dispositivo de selado de líquido de desbordamento e boquilla de pulverización para reducir a escuma ten un certo efecto positivo.
Evitar enredos
No proceso de execución na máquina, o tecido da corda non se pode tinguir normalmente por mor dun amontoamento irregular, torsión, enredo e mesmo rasgado.Nos últimos anos, para evitar que o tecido se retorce e se enrede, adoptáronse as seguintes medidas: a máquina de tingimento a chorro tipo tanque adopta un elevador de tecido, de xeito que o tecido teña a posibilidade de soltarse antes de entrar na boquilla.máquina de tintura a chorrocunha velocidade de execución de tecido máis rápida, a distancia entre o rolo e o nivel de líquido tamén aumenta lixeiramente.A sección da boquilla tende a ser rectangular e ten un certo efecto de propagación.É razoable deseñar unha sección rectangular do tubo guía de tea detrás da boquilla, que pode eliminar a torsión en espiral do tecido causada pola corrente de Foucault do líquido de tinguidura, reducir a perda hidráulica causada pola corrente de Foucault do líquido de tinguidura, e é propicio para unha tinguidura uniforme.Cando o tubo de tecido autoguiado de corda cae no tubo de almacenamento de tea, o dispositivo de manipulación pneumática utilízase para que o tecido se acumule de forma ordenada e regular.
Reducir as arrugas
Na tintura a chorro, é fácil producir dobras lonxitudinais e transversais, o que está relacionado co tempo de extrusión máis longo dos tecidos no proceso de tinguidura.Polo tanto, é beneficioso reducir as dobras tomando medidas para mellorar a velocidade de funcionamento do tecido para as máquinas de tingimento de tanques e tubos, de xeito que a posición relativa de extrusión se pode cambiar nun intervalo de aproximadamente 1 ~ 2 minutos. Tamén na ranura de almacenamento do pano. usando unha gaiola horizontal ou un tambor de eixe para xirar a baixa velocidade, reduce o tecido por extrusión por gravidade.Ademais, tamén se pode usar un dispositivo de alimentación de tea similar a unha pista transportadora, ou a ranura de almacenamento de tea porosa no tubo de almacenamento de tea tipo tubo pódese oscilar cara arriba e abaixo.Paga a pena notar que algunhas conxestión de tecidos tecidos tinguidos, as dobras adoitan estar relacionadas coa altura de autocebado da bomba de circulación, deben seleccionarse ou deseñarse adecuadamente.
Evitar hematomas
Os tecidos finos sensibles adoitan rasparse facilmente por tintura a chorro.Nos últimos anos, a medida de desbordamento e pulverización adoita adoptarse para reducir a presión da boquilla e facer que o tecido non sexa fácil de rabuñar.Tamén pode UTILIZAR o corredor, o tambor ou o tecido na parte inferior da parede de contacto da ranura de almacenamento usando tarxeta ou revestimento de PTFE, ou usar cinta transportadora de aceiro inoxidable, para evitar que a abrasión do tecido teña un certo efecto.
Hora de publicación: abril-06-2023